在水泥（ní）管蒸汽養生過程中，應注意以下幾個方麵：

    養護時間。水泥管施工後應盡快進行養護，確保混凝土（tǔ）充分凝固和強化。正常情況下（xià），養（yǎng）護時間不少於7天，以確保混凝土的完全硬化。
    養護環境。在水泥管養護過程中，應利用蒸汽發生器創（chuàng）造一個適宜的環（huán）境，保持適宜的溫度和濕度，以提升混凝土的（de）強度。
    避免冷卻和幹燥。在混凝（níng）土管養（yǎng）護期間，要避免突然冷卻或幹燥的條件，以（yǐ）防混（hún）凝土（tǔ）開裂，影響工程（chéng）質（zhì）量。
    觀察和處（chù）理。在利用蒸汽發生器進（jìn）行水泥養護的過（guò）程中，要密切觀察混凝土管的（de）變化，如有異常情況及時（shí）處理。
    養（yǎng）護前檢查。養護前應檢查成型後的管壁（bì）、端口外觀質量，發現缺陷應立即修（xiū）整，並在管內壁（bì）注明生產日期、班次、編號等。
    養護設施。宜采用高效、節能的養護（hù）設施，提高填（tián）充係數，設置單（dān）獨的蒸汽（qì）調節閥門和測溫元件（jiàn），溫度可在100℃以下任（rèn）意調整，溫度表分度值不應大於5℃。
    養護製度。養護製度（dù）分為靜停（tíng）、升溫、恒溫、降溫4個階段。
    溫度控製。靜停時管子成型後在常溫下放置1h~2h，升溫時每小（xiǎo）時（shí）升溫不大（dà）於25℃，延續2h~4h，恒溫時相對濕度不低於90%，最高溫度根據水（shuǐ）泥品種而定，一般不少於3h，降溫時控（kòng）製（zhì）脫模前管子與環境之間溫差不大於30℃，自然（rán）降溫時間一般不少於1h。
    溫度測定。在養護過程（chéng）中，每小時至少測定溫度一次，並根據測溫（wēn）結果調整蒸汽（qì）量。
    齡期。蒸汽養護過程不宜少於14天，自然養護的裝配式（shì）箱涵齡期宜為（wéi）28天。